Теплообменное оборудование

Пластинчатые теплообменники — это устройства, используемые для передачи тепла от одной жидкости к другой. Жидкости не вступают в непосредственный контакт они разделены металлическими передающими пластинами, расположенными параллельно друг другу. Другими словами, эти устройства работают по принципу косвенного теплообмена, при котором тепло передается через промежуточную среду.

Пластинчатые теплообменники используются с водой, маслом, хладагентом и другими жидкостями. В более крупных коммерческих моделях пластины, отвечающие за передачу тепла, скреплены болтами с опорными стержнями и уплотнены резиновыми прокладками. Напротив, в моделях меньшего размера пластины обычно соединяются непосредственно друг с другом.

Горячая и холодная жидкости текут встречными потоками обычно параллельными друг другу по отдельным каналам или трубкам в промежутках между каждой пластиной, от входных трубок к выходным. Длинный канал неправильной формы для горячей жидкости проходит вдоль одной стороны каждой пластины, а канал для холодной жидкости вдоль другой. Каждый канал создает большую площадь поверхности, на которой жидкость излучает или поглощает тепло. Количество теплоты, переданное через площадь, называется коэффициентом теплопередачи. Дополнительная фиксированная пластина фиксирует устройство, а гибкая пластина реагирует на давление.

Передаточные пластины обычно изготавливаются из нержавеющей стали, известной своей прочностью, коррозионной стойкостью и способностью выдерживать высокие температуры и давления. Он также безопасен для пищевых продуктов, поэтому его можно использовать с пищевыми продуктами, напитками и фармацевтическими продуктами. Однако в некоторых моделях используются цветные металлы, такие как алюминий, медь и титан.

Пластинчатый теплообменник также известный как рамный теплообменники.

Преимущества пластинчатых теплообменников

По сравнению с другим аналогичным оборудованием обменники имеют ряд преимуществ:

• Они относительно недороги как при покупке, так и при постоянной эксплуатации, поскольку потребляют мало энергии.
• Большинство моделей просты в установке и требуют минимального обслуживания. Сломанные детали можно заменить.
• Они обеспечивают точный контроль над скоростью теплопередачи.
• Они менее подвержены износу, коррозии и образованию отходов, чем сопоставимое оборудование для теплопередачи.
• Пластины теплопередачи являются гибкими, и некоторые модели могут быть расширены за счет добавления дополнительных пластин, что увеличивает общую площадь, доступную для теплопередачи, и улучшает коэффициенты теплопередачи.

Однако, как и любая другая технология, пластинчатые теплообменники подходят не для всех случаев использования. К их недостаткам относятся:

• Они могут работать только в ограниченном диапазоне температур.
• Расход газа и жидкости относительно невелик, поэтому пластинчатые теплообменники не подходят для парового оборудования или передачи между газами.
• Теплообменники производят только скромные уровни давления.

Поток жидкости через более крупные модели может быть неравномерным, при этом больше жидкости собирается в первых каналах внутри устройства!